機(jī)械導(dǎo)線(xiàn)壓接鉗是一種用冷壓的方法來(lái)連接銅、鋁導(dǎo)線(xiàn)的五金工具，特別是在鋁絞線(xiàn)和鋼芯鋁絞線(xiàn)敷設(shè)施工中常要用到它。壓接鉗大致可分為手壓和油壓兩類(lèi)。該產(chǎn)品需求量較大，在市場(chǎng)上有一定的影響力，如有需要請(qǐng)電話(huà)聯(lián)系我公司
一、機(jī)械導(dǎo)線(xiàn)壓接鉗產(chǎn)品說(shuō)明
導(dǎo)線(xiàn)截面為35m㎡及以下用手壓鉗，35m㎡以上用齒輪壓鉗或油壓鉗。隨著機(jī)械制造工業(yè)的發(fā)展，電工可采用的機(jī)械工具越來(lái)越多，機(jī)械導(dǎo)線(xiàn)壓接鉗使用這些工具不僅能大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度，而且能成倍的提高工作效率，所以電工有必要了解、掌握這些工具，要善于運(yùn)用這些先進(jìn)工具。
二、機(jī)械導(dǎo)線(xiàn)壓接鉗應(yīng)用場(chǎng)合及應(yīng)用方法
1、鋁芯多（單）股電線(xiàn)直線(xiàn)連接方法
（1）根據(jù)導(dǎo)線(xiàn)截面選擇壓膜和橢圓形鋁套管；
（2）機(jī)械導(dǎo)線(xiàn)壓接鉗把連接處的導(dǎo)線(xiàn)絕緣護(hù)套剝除，剝除長(zhǎng)度應(yīng)為鋁套管長(zhǎng)度一般加上5~10mm（裸鋁線(xiàn)無(wú)此此項(xiàng)），用鋼絲刷去芯線(xiàn)表面的氧化層（膜）；
（3）用另一清潔的鋼絲刷蘸一些凡士林鋅粉膏均勻地涂抹在芯線(xiàn)上，以防氧化層重生。
（4）用圓條形鋼絲刷清理管內(nèi)壁的氧化層及油垢，好也在管子內(nèi)壁涂上凡士林鋅粉膏。
（5）把兩根芯線(xiàn)相對(duì)地插入鋁套管，使兩個(gè)線(xiàn)頭恰好在鋁套管的正中連接。
（6）根據(jù)鋁套管的粗細(xì)選擇適當(dāng)?shù)木€(xiàn)模裝在壓接鉗上，擰緊定位螺絲后，把套有鋁套管的芯線(xiàn)嵌入線(xiàn)模。
（7）對(duì)準(zhǔn)鋁套管，用力捏夾鉗柄，進(jìn)行壓接：先壓兩端的兩個(gè)坑，再壓中間的兩個(gè)坑，壓坑應(yīng)在一直上。接頭壓接完畢后要檢查鋁套管彎曲度不應(yīng)大于管長(zhǎng)的2%，否則要用木錘校直；鋁套管不應(yīng)有裂紋；鋁套管外面的導(dǎo)線(xiàn)不得有“燈籠”形鼓包或“抽筋”形不齊等現(xiàn)象。
（8）擦去殘余的油膏，在鋁套管兩端及合縫處涂刷一層快干的瀝青漆。然后再鋁套管及裸露導(dǎo)線(xiàn)部分先包兩層黃蠟帶，再包兩層黑膠布，一直抱到絕緣層20mm的地方
2、鋁芯多（單）股電線(xiàn)與設(shè)備的螺栓壓接式接線(xiàn)樁頭的連接方法
(1)根據(jù)芯線(xiàn)的粗細(xì)選用合適的鋁質(zhì)接線(xiàn)耳。
（2）刷去芯線(xiàn)表面的氧化層，均勻地涂上凡士林鋅粉膏。
（3）把接線(xiàn)耳插孔內(nèi)壁的氧化層也刷去，好也在內(nèi)壁涂上凡士林鋅粉膏。
（4）把芯線(xiàn)插入接線(xiàn)耳的插線(xiàn)孔，要插到孔底
（5）選擇適當(dāng)?shù)木€(xiàn)模，在接線(xiàn)耳正面壓兩個(gè)坑，先壓外坑，再壓里坑，兩個(gè)坑要在一直線(xiàn)上。
（6）在接線(xiàn)耳根部和電線(xiàn)剝?nèi)ソ^緣層之間包纏絕緣帶（絕緣帶要從電線(xiàn)絕緣層包起）。
（7）刷去接線(xiàn)耳背面的氧化層，并均勻地涂上凡士林鋅粉膏。
（8）使接線(xiàn)耳的背面向下，套在接線(xiàn)樁頭的螺絲上，然后依次套上平墊圈和彈簧墊圈，用螺母緊緊地固定。
